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Branche · Lebensmittelindustrie

Frästeile für die Lebensmittel­industrie.

Lebensmittelechte Werkstoffe und totraumarme Konstruktionen für Abfüll-, Verpackungs- und Prozessanlagen. Präzise gefräst, sauber entgratet und vor der Freigabe vermessen.

Neuteil, Ersatzteil oder Nachfertigung nach Muster · Einschätzung in der Regel innerhalb von 48 h

Bauteile, die Hygiene und Dauerbetrieb aushalten

Maschinen in der Lebensmittelverarbeitung laufen oft im Mehrschichtbetrieb, werden regelmäßig nass gereinigt und kommen mit Produkten in Berührung, die keine Verunreinigung vertragen. Die Bauteile darin müssen deshalb drei Dinge gleichzeitig leisten: präzise funktionieren, sich vollständig reinigen lassen und dabei lange halten.

Wir fertigen Frästeile für Abfüll- und Dosieranlagen, Verpackungsmaschinen, Förder- und Zuführsysteme sowie Prozessanlagen – vom einzelnen Ersatzteil bis zur Kleinserie.

Totraumarm und reinigungsgerecht konstruiert

Wo Produktreste stehen bleiben, können sich Keime bilden. Deshalb achten wir schon bei der Konstruktion darauf, dass produktberührte Bereiche reinigungsgerecht gestaltet sind:

  • Großzügige Innenradien statt scharfer Ecken, die Reinigungsmedien schlecht erreichen
  • Keine unnötigen Spalte und Sacklöcher in produktberührten Bereichen
  • Glatte, gratfreie Oberflächen mit Güten nach Zeichnungsvorgabe
  • Gefälle und ablaufgünstige Formen, damit Flüssigkeiten nicht stehen bleiben
  • Leicht demontierbare Formatteile für schnellen Produktwechsel und gründliche Reinigung

Lebensmittelechte Werkstoffe

Die Werkstoffwahl entscheidet über Hygiene, Verschleiß und Lebensdauer. Wir bearbeiten vor allem:

Edelstahl

Korrosionsbeständig, robust und reinigungsfreundlich – die erste Wahl für produktberührte Teile, die Reinigungsmitteln und Feuchtigkeit standhalten müssen.

Lebensmitteltaugliche Kunststoffe

Für Formatteile, Sternräder, Schnecken, Führungen und Gleitleisten. Sie sind leicht, laufen geräuscharm und schonen das Produkt. Wichtig ist die Auswahl eines für den Lebensmittelkontakt ausgewiesenen Materials – wir beraten Sie dazu und verarbeiten den in Ihrer Spezifikation festgelegten Werkstoff.

Eckdaten für Frästeile in der Lebensmittelindustrie
WerkstoffeEdelstahl, lebensmitteltaugliche technische Kunststoffe, Sonderwerkstoffe
Typische TeileFormatteile, Sternräder, Führungen, Halter, Dosierteile
Toleranzenbis ±0,01 mm
LosgrößenEinzelteil, Ersatzteil, Kleinserie
Prüfung100 % Vermessung vor Freigabe, Messprotokoll auf Wunsch

Typische Anwendungen in der Lebensmitteltechnik

Unsere Frästeile kommen in ganz unterschiedlichen Bereichen der Lebensmittelproduktion zum Einsatz:

  • Abfüllung und Dosierung: Dosierkolben, Gehäuse, Ventilteile und Füllrohraufnahmen
  • Verpackung: Formatteile, Siegelwerkzeugträger, Schneid- und Führungsteile
  • Fördern und Zuführen: Sternräder, Einteilschnecken, Führungen und Gleitleisten
  • Verarbeitung: Aufnahmen, Abstreifer, Halter und Anbauteile in produktnahen Bereichen

Für Förderkomponenten lohnt auch ein Blick auf unsere Seite zur Fördertechnik, wo wir auf Verschleiß und Werkstoffwahl im Dauerbetrieb eingehen.

Formatwechsel ohne Nacharbeit

Formatteile müssen bei jedem Produktwechsel schnell und ohne Justage passen. Das gelingt nur, wenn Aufnahmebohrungen, Anschläge und Bezugsflächen reproduzierbar gefertigt sind. Durch die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung und die Vermessung jedes Teils stellen wir sicher, dass auch ein nachgeliefertes Formatteil wie das Original sitzt.

Ersatzteile und Nachfertigung nach Muster

Ältere Linien laufen oft länger als die Ersatzteilversorgung des Herstellers. Haben Sie keine Zeichnung mehr, fertigen wir nach Muster: Wir nehmen das Originalteil auf, erstellen ein CAD-Modell und stimmen die funktionskritischen Maße mit Ihnen ab. Bei dieser Gelegenheit lassen sich Schwachstellen beheben – etwa durch einen verschleißfesteren Kunststoff oder eine reinigungsfreundlichere Geometrie.

Jedes Teil wird vor der Auslieferung vermessen. So passt das Ersatzteil beim Einbau, und Ihre Anlage läuft schnell wieder. Details zur Prüfung finden Sie auf unserer Seite zur Qualitätsprüfung.

Ablauf

Vom Muster zum Ersatzteil.

  1. Schritt01
    Aufnahme

    Zeichnung oder Muster

    Sie senden Zeichnung, CAD-Daten oder das Musterteil. Ohne Zeichnung erstellen wir ein CAD-Modell und stimmen die Funktionsmaße mit Ihnen ab.

    // Muster aufgenommen
    Modell zur Freigabe

  2. Schritt02
    Werkstoff

    Material festlegen

    Wir wählen gemeinsam einen Werkstoff, der zu Produkt, Temperatur und Reinigungsmitteln passt – oder verarbeiten Ihren spezifizierten Werkstoff.

    // Edelstahl oder Kunststoff
    lebensmitteltauglich

  3. Schritt03
    Fertigung

    Fräsen, prüfen, liefern

    Das Teil wird gefräst, entgratet, vermessen und sauber verpackt an Sie geliefert – auf Wunsch mit Messprotokoll.

    // Vermessung abgeschlossen
    Status: i.O.

Häufige Fragen

Fragen aus der Lebensmitteltechnik.

Welche Kunststoffe eignen sich für den Lebensmittelkontakt?

Für produktberührende Teile kommen Kunststoffe in Frage, die vom Hersteller für den Lebensmittelkontakt ausgewiesen sind. Welcher Kunststoff passt, hängt von Temperatur, Reinigungsmitteln und mechanischer Belastung ab. Nennen Sie uns den Einsatzfall – wir beraten Sie bei der Auswahl.

Was bedeutet „totraumarm“?

Toträume sind Bereiche, in denen Produkt oder Reinigungsflüssigkeit stehen bleibt, etwa Spalte, Sacklöcher oder scharfe Innenecken. Totraumarme Bauteile vermeiden solche Stellen durch Radien, glatte Übergänge und durchgehende Geometrien, damit sie sich vollständig reinigen lassen.

Können Sie verschlissene Formatteile nach Muster nachfertigen?

Ja. Anhand des Originalteils erstellen wir ein CAD-Modell, stimmen die funktionskritischen Maße mit Ihnen ab und fertigen das Teil neu – auf Wunsch gleich mit Verbesserungen bei Werkstoff oder Geometrie.

Fertigen Sie Ersatzteile auch kurzfristig?

Steht eine Linie still, zählt jede Stunde. Rufen Sie uns in dringenden Fällen direkt an – wir prüfen sofort, wie schnell wir Ihr Teil fertigen können.

Anfrage

Damit Ihre Linie läuft.

Senden Sie uns Zeichnung oder Fotos Ihres Bauteils – wir melden uns in der Regel innerhalb von 48 Stunden.

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